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    防腐弯头焊接的质量检验方式


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      1,无损检测:检测焊缝内隐藏的炉渣,气孔,裂纹等缺陷。现在,通常需要更换X射线检查以及探伤和磁性探伤。 X射线检查使用X射线对焊缝进行拍照,并根据负片的印象确定是否存在缺陷,缺陷类型和缺陷类型。然后根据产品技术要求确定焊缝是否合格。

      2,外观视图:一般根据肉眼调查,有时用5-20倍放大镜进行调查。外观出现后,可以发现弯头焊缝的外部缺陷,例如咬边,焊缝,外部裂纹,气孔,熔渣和焊缝。通过测量焊缝检测器或样品适当选择焊缝的尺寸。

      3,防腐弯头的机械性能测试:无损检测可以发现焊缝性质的缺陷,但不能降低焊缝热影响区金属的机械性能,但有时会拉伸接头,冲击,扭曲等对焊接接头的实验。这些实验由实验板完成。所使用的测试板与轴向纵向接头焊接在一起,以确保一致的施工条件。然后对测试板进行机械性能实验。在实际生产中,该领域的实验通常仅在新钢种的焊接接头上进行。

      4.液压测试和气压测试:对于需要密封的加压容器,应进行水压测试和/或气压测试,以检查焊缝的密封性和承压能力。方法是将1.25-1.5倍的工作水或等于工作压力的气体(主要是空气)注入到容器中,然后研究容器中的压降,并研究是否有泄漏。验证焊接合格。

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